超高壓反應(yīng)釜

一、概  述

高溫高壓反應(yīng)釜用于金相掛片在超高溫高壓條件下環(huán)境模擬。

二、主要技術(shù)參數(shù)

（1）、加熱溫度:室溫～1050℃,控溫精度≤0.5%±1d

（2）、釜體耐壓：250MPa,壓力顯示精度±0.01MPa

（3）、釜體容積:50ml-10L，最大樣品量5000g

（4）、儀表精度：±1℃

（5）、恒溫時間:≥100h

三、裝置流程

控制流程圖如下：

超高壓反應(yīng)釜

四、裝置主要組成

該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)主要包括：高溫反應(yīng)釜體、中頻加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、脫氣儀系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、壓力檢測、安全控制、電子電路、控制系統(tǒng)等。

（1）、高溫反應(yīng)釜體：包括高溫高壓筒體、筒體頂蓋、耐溫錐型密封圈、樣品杯、四通通閥等組件。釜體材料選用高溫合金材料制作，本材料強度高、耐溫性能好。釜體設(shè)有進(jìn)、出口和壓力檢測口，堵頭設(shè)計為自封式結(jié)構(gòu)，密封可靠，拆卸方便。樣品室內(nèi)設(shè)有樣品架（放置金屬掛片使用），設(shè)計方便，便于放樣、取樣，與頂蓋連接設(shè)計有特殊三通閥門與之相連。整個釜體安裝在特制工作臺上保溫套、加熱圈設(shè)有鎖緊裝置，上下可任意調(diào)節(jié)。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖見“高溫高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖”。

（2）、中頻加熱系統(tǒng)：輸入電壓 三相380V/50-60Hz，最大輸出振蕩功率40KVA，輸出振蕩頻率，16-20KHz，輸出振蕩電流20-60A連續(xù)可調(diào)，最大輸出功率40KW，安全保護(hù)空氣開關(guān)，中頻冷卻水高溫高壓反應(yīng)釜冷卻水，水流小或斷水，停電時，中頻能自動關(guān)閉，來電時不再接通電源。負(fù)載連續(xù)率80%,4m²熱交換器一臺，20T冷卻塔一臺。

通過微機進(jìn)行時間控制（100小時以上），設(shè)定時間終止中頻自動停止，自動關(guān)閉中頻電源，當(dāng)循環(huán)水停止或水壓低時，同時關(guān)閉中頻電源。

（3）、溫度儀表控制：測量精度≤0.5%±1d,信號輸出4-20mA,測量范圍為室溫－1500℃。工作電源50Hz 220VAC±10%,可控硅驅(qū)動，顯示分辨率0.1℃。

（4）、循環(huán)水系統(tǒng)：主要由循環(huán)水泵兩臺，4m²熱交換器一臺，20T冷卻塔一臺，循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出口尺寸盡量一致。

（5）、壓力檢測：采用高溫壓力傳感器，測量（外加冷卻水）。儀表數(shù)字顯示，分辨率±0.01MPa。

（6）、安全控制：超溫、超壓、斷電保護(hù)措施。壓力超過設(shè)計壓力時有報警提示，自動切斷電源停止加熱，自動安全卸壓。卸壓方式采用膜片式安全閥或者閥桿式膜片控制閥。

（8）、電子電路：包括電源、壓力控制、溫度控制、安全控制，可手動儀表控制和微機控制。控制流程見附圖：“高溫高壓反應(yīng)釜控制流程圖”。

五、主要技術(shù)特點：

（1）、高溫合金材料，具有耐高溫（1100℃）、耐腐蝕。

（2）、密封機構(gòu)為自閉式，拆裝方便，密封性能可靠。

（3）、系統(tǒng)溫度壓力保護(hù)可靠。